L'uso di anodi insolubili nella ramatura acida
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L'uso di anodi insolubili nella ramatura acida

Jun 20, 2023

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introduzione

Il rame acido elettrolitico è il processo che costruisce le tracce che trasportano la corrente attraverso un PCB. La sfida è come ottimizzare la placcatura in rame con acido elettrolitico per i progetti odierni (rapporti >20:1 per fori passanti e >1:1 per riempimento cieco). L'uso di rete in titanio insolubile (rivestita con ossido di metallo misto o rivestito con MMO) produce un prodotto placcato uniforme e riproducibile, è rispettoso dell'ambiente (elimina gli sprechi) ed elimina la manutenzione dell'anodo, aumentando così la produttività della linea di placcatura.

La placcatura verticale in rame acido rimane un metodo molto comune per placcare i PCB. Per ottenere i migliori risultati, l'apparecchiatura deve essere ottimizzata con rettifica e connettività adeguate. L'elettrolita e gli additivi utilizzati, insieme alla densità della corrente di placcatura, svolgono tutti un ruolo nella distribuzione dello spessore del rame sul pannello placcato. Gli anodi hanno un impatto diretto sulla distribuzione dello spessore del rame. La forma, le dimensioni e la posizione dell'anodo svolgono un ruolo fondamentale nella distribuzione dello spessore del rame placcato nella placcatura verticale dei pannelli in un serbatoio. La vasca di placcatura verticale è a suo modo impegnativa, a differenza della placcatura orizzontale con trasportatore in cui tutti i pannelli sono esposti allo stesso set di anodi, poiché la parte viene convogliata attraverso il modulo di placcatura. Nella placcatura orizzontale, se la configurazione dell'anodo non è ottimale, la distribuzione dello spessore all'interno del pannello può variare; viene tuttavia eliminata la variazione da pannello a pannello.

Anodi solubili

Gli anodi solubili devono essere filmati per una corretta dissoluzione. Ciò si ottiene inserendo un anodo di rame fresco a bassa densità di corrente per 2-3 ore. Una volta girato, il film si rinnova man mano che procede lo scioglimento. Come sottoprodotto della formazione della pellicola anodica, questa pellicola (ossido di rame) eliminerà il rame anodico e, se lasciata incustodita, creerà noduli sulla superficie del pannello placcato. Per evitare che l'ossido di rame rilasciato, denominato fango, contamini il bagno, gli anodi vengono inseriti in sacchi. I sacchetti devono essere sostituiti durante la manutenzione dell'anodo.

Nelle vasche di placcatura verticale, i pannelli vengono placcati in celle diverse e in varie posizioni all'interno della cella. Per ridurre al minimo la variazione nella distribuzione dello spessore del rame dal pannello posizionato sul bordo esterno del serbatoio rispetto al pannello al centro della barra di volo e da cella a cella nel serbatoio e da serbatoio a serbatoio, è necessaria una buona comprensione del ruolo di l'anodo.

Posizionamento dell'anodo

Il corretto posizionamento rispetto alla finestra catodica dei cestelli o delle lastre anodiche ha un impatto diretto sulla distribuzione dello spessore del rame. Nel caso della pannellatura, lo spessore del rame sarà sempre maggiore verso i bordi rispetto al centro del pannello. I bordi esterni 2–3", superiore, inferiore, sinistro e destro presenteranno uno spessore molto più elevato rispetto all'area interna. Lo spessore aumenta man mano che la posizione di misurazione si allontana dal centro. L'aumento potrebbe essere >50 %; ad esempio, l'area lontana dai bordi potrebbe avere una media di 1,0 mil. E mentre ci si sposta verso l'esterno di 2-3 pollici del bordo, lo spessore aumenterà gradualmente fino a 1,5-2,0 mil all'estremità estrema del bordo ( Figura 1).

Figura 1: distribuzione dello spessore del rame.

Idealmente, la lunghezza dell'anodo dovrebbe essere 3-4 pollici al di sotto del fondo del pannello. Ciò ridurrà al minimo l'aumento dello spessore sul bordo inferiore del pannello. Unire insieme i bordi verticali (dei pannelli) elimina lo spessore extra lungo i bordi verticali, rendendo virtualmente il catodo un pannello di grandi dimensioni con solo i bordi esterni estremi che necessitano di particolare attenzione. Il modo più semplice per ridurre la placcatura eccessiva sui bordi verticali esterni è infilare gli anodi all'interno della finestra del catodo di 3-4 pollici. Ciò lascia il bordo orizzontale superiore placcato con rame più spesso. Il rimedio qui è molto più semplice. Posizionare i pannelli entro 1 pollice dal livello della soluzione. Ciò taglierà le linee di flusso che causerebbero un'eccessiva placcatura sul bordo superiore del pannello (Figura 2).